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三、什么是電鍍鋅？
電鍍鋅俗稱“冷鍍鋅”，也稱為“水鍍鋅”；它是采用電化學(xué)的方式，將鋅錠作為陽極，鋅原子失去電子后成為離子狀態(tài)溶解到電解液中，而鋼材料作為陰極，鋅離子在鋼材上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼材的表面，實(shí)現(xiàn)鍍層形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。

四、熱浸鍍鋅與電鍍鋅主要區(qū)別
1、鍍層厚度不同

熱鍍鋅鍍層一般鋅層較厚，大約在40μm以上，甚至高達(dá)200μm以上，熱鍍鋅層一般是電鍍鋅層的10～20倍。

而電鍍鋅鍍層很薄，大約3～15μm，鍍層重量只有10～50g/m2，

2、鍍鋅量不同

熱鍍鋅板的鍍鋅量不可能太小，一般最小為雙面50～60g/m2，最大可達(dá)600g/m2。

而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄，最小達(dá)15g/m2，但要求鍍層較厚的話則生產(chǎn)線速度很慢，不適應(yīng)現(xiàn)代化機(jī)組的工藝特點(diǎn)，一般最大為100g/m2。正因?yàn)槿绱耍婂冧\板的生產(chǎn)受到很大的限制。

3、鍍層組織結(jié)構(gòu)上不同

熱鍍鋅板純鋅鍍層與鋼板基體之間有一層稍脆的化合物層，純鋅鍍層結(jié)晶時(shí)大多形成鋅花，鍍層均勻無孔隙。

而電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼板表面沉積析出，而且是靠物理作用附著在鋼帶表面，有許多孔隙，極易因腐蝕性介質(zhì)引起點(diǎn)蝕，所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。

4、熱處理工藝不同

熱鍍鋅板一般以冷硬板為原料，在鍍鋅線上連續(xù)進(jìn)行退火和熱鍍鋅，鋼帶在短時(shí)聞內(nèi)加熱后又冷卻，所以強(qiáng)度和塑性受到一定的影響，其沖壓性能比同樣的冷硬板經(jīng)專業(yè)生產(chǎn)線脫脂退火后的冷軋板差。熱鍍鋅板的生產(chǎn)成本更低，應(yīng)用范圍更廣，也成為鍍鋅板市場(chǎng)的主要品種。

電鍍鋅板以冷軋板為原料，基本上保證了冷軋板同樣的加工性能，不過其復(fù)雜的工藝流程也增加了生產(chǎn)成本。

5、表觀不同

熱鍍鋅層表面較粗糙、明亮，嚴(yán)重者有鋅花；

電鍍鋅層則光滑、灰暗（發(fā)污）。

6、適用范圍和工藝不同

熱鍍鋅適用于大的部件和設(shè)備；熱鍍鋅板是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。
電鍍鋅適用于小部件。采用電鍍?nèi)芤?，?duì)鋼板和電鍍?nèi)芤悍謩e施加正負(fù)電極。
綜述：

熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，沒有污物夾雜。具有鍍層均勻、附著力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅對(duì)基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅。

電鍍法制造鍍鋅鋼板具有良好的加工性能，但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸鍍鋅板；電鍍鋅板附著的鋅量很少，只在外管壁鍍鋅，而熱鍍是內(nèi)外都鍍。

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